Роботизированная сварка: реальность или просто мечты?
Роботизированная сварка с каждым годом становится все более популярной и востребованной во всех областях промышленности. Связан такой успех прежде всего с тем, что специализированное оборудование способно заметно уменьшить временные затраты, а также финансовые на производство тех или иных изделий. Роботы, программируемые человеком, уверенно заменяют сварщиков и отлично справляются с поставленными перед ними задачами. Незаменимы умные машины и на конвейерных производствах, где присутствуют сварочные операции. Поэтому стоит рассмотреть подробнее суть и применение роботизированной сварки.
Суть и особенности использования роботизированной сварки
Сегодня человечество активно пытается автоматизировать все производственные процессы. Не стала исключением и сварка. Специальные роботы способны работать на конвейерах без перерыва часами, делая работу предприятия в разы эффективнее. Примечательно, что большинству современных моделей абсолютно не страшны просадки сети и перебои напряжения, они все также отлично функционируют в любых условиях.
На рынке представлено огромное количество сварочных роботов, созданных для решения различного типа задач. Абсолютно все модели поддерживают возможность перепрограммирования, благодаря чему настройка оборудования занимает минимум времени. При этом роботы выполняют ровные швы значительно быстрее человека, работают без перерывов и ошибок.
До того, как запустить робота в работу, специалист определяет основные параметры сварки. Затем он задает координаты, по которым должно происходить движение горелки. В отличие от классических аппаратов автоматической сварки роботы движется именно по ним, а не по заданному направляющими шаблону.
Большинство аппаратов поддерживают функцию манипулятора. Т.е. они могут поднимать и перемещать заготовки определенного веса. Некоторые из роботов способны выполнять и дополнительные работы, такие, как подготовка шва, очистка деталей от загрязнений. Для этого у них должны быть специальные фиксаторы. Дальность расстояния, на которое могут перемещаться захваты устройства напрямую зависит от длины «руки», а также наличия и количества у нее шарнирных соединений.
Основные преимущества и недостатки роботизированной сварки
Применение роботов в сварочных цехах вызывает среди специалистов жаркие споры. У одних такие перспективы вызывают вполне здоровый оптимизм. Другие же наоборот не торопятся доверять умным машинам и предпочитают, чтобы на производстве работали люди. И одну, и вторую позицию можно понять. Все новое вызывает массу интереса и недоверия. Поэтому мы просто честно расскажем обо всех недостатках и преимуществах сварочных роботов.
Среди неоспоримых достоинств роботизированной сварки обязательно нужно выделить:
- Гарантированно высокое качество получаемых соединений.
- Все однотипные операции робот выполняет с одинаковой скоростью, на что простой человек практически не способен.
- Перенастройка оборудования занимает считанные минуты.
- Заметно снижается процент брака.
- Длительность непрерывной работы робота намного больше, чем у человека.
- Аппарат самостоятельно поддерживает стабильное горение дуги, сохраняя расстояние между свариваемыми деталями и горелкой.
- Обучение для специалистов, настраивающих оборудование, занимает минимум времени. От мастера не требуется специализированных навыков.
- Отсутствует необходимость в системе контроля. За этот процесс отвечает компьютер.
- Значительно снижаются расходы, т.к. нет необходимости платить заработную плату сварщикам, тратить время на ликвидацию брака, закупать СИЗ.
Теперь поговорим о недостатках использования роботов на производстве:
- Ощутимо высокая стоимость оборудования. Но если все рассчитать правильно, то можно заметить, что окупается оно очень быстро. Один робот легко заменит собой 3 специалистов: вы не платите заработную плату, не закупаете СИЗ, меньше тратите на техническое обслуживание оборудования.
- Конвейерность. Роботов покупать целесообразно только в том случае, если у вас поточное производство, на котором одна и таже операция повторяется из раза в раз.
- Большое влияние на качество получаемого соединения оказывает то, насколько правильно был настроен робот.